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静电喷塑工艺

一、概述
       静电喷塑是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层。粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的涂层。

二、基本原理
       粉末静电喷塑就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。

三、特点
       1、效率高:由于是一次性成膜,可提高生产率;
       2、节能:降低能耗;
       3、环保:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体);
       4、涂料利用率高:可达95%以上,且粉末回收后可多次利用;
       5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好;
       6、成品率高:在未固化前,可进行二次重喷。粉末涂塑工艺种类较多,常见的有静电喷粉和浸塑两种。

四、工艺流程

前处理

静电喷塑上件区

自动枪静电喷塑

烘箱流转区

产品出烘箱

烘箱下件区
2019/10/28 13:49:46 270 次

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